Masada çalışan bir modül, bir araçta, bir depoda veya bir tıbbi arabada yine de bozulabilir. Test, bunu müşteriden önce bulmanın yoludur. Bu, eski test notumuzdan yeniden yazılmış fabrika bakışıdır, bir sertifika duvarı değil.
Gerçekte ne kontrol ediyoruz
Aşağıdaki liste, OEM kamera modülleri için giriş ve çıkış muayenesinin özüdür. Kesin limitler müşteri çizimini izler. Çizim sessiz kalsa bile, yalnızca oda sıcaklığında bir kez çalışmış bir parçayı yine de sevk etmeyiz.
- Yüksek sıcaklık ve nem depolama, tipik olarak 50 C ve %95 RH, ardından tam işlev ve görünüm kontrolü.
- Yüksek sıcaklık depolama ve düşük sıcaklık depolama (yaklaşık -40 C'ye kadar), spesifikasyonun istediği saatler boyunca.
- Beslemeli yüksek ve düşük sıcaklık işlev testleri ve konnektörlerin ve odağın kaymaması için soğuk ile sıcak arasında bir çevrim.
- Ürünün sahada göreceği eksenler boyunca titreşim.
- Görüntü kontrolleri: toz, lekeler, odak, çözünürlük veya MTF, renk gölgelenmesi ve ölü pikseller.
Görüntü bir ekran görüntüsü değil, bir testtir
Açılış, görüntü kalitesi değildir. Çizelgeye hattın bakacağı gibi bakarız: merkez keskin mi, köşeler tutuyor mu, kirli bir tutucudan toz halkası var mı, IR-cut takılı mı kaldı? Bir numuneden güzel bir JPEG, bir lot değildir.
Bu yüzden özel kamera modülü akışı testi ve kalibrasyonu sanayileştirme ile aynı cümlede tutar. Paketleme seçimleri de resme sızar. Bkz. siyah PCB'ler.
Bu ne değildir
Çizimin adını vermediği bir ISO numarası uydurmayız. PPAP, IATF veya tıbbi bir protokol gerekiyorsa, bu bir projedir, bir blog yazısı değil. Yukarıdaki testler bir USB, MIPI veya endoskop lotunu dürüst tutan tabandır.