ماژولی که روی میز کار میکند هنوز میتواند در خودرو، انبار یا ارابه پزشکی از کار بیفتد. آزمایش راه پیدا کردن این موضوع پیش از مشتری است. این نگاه کارخانه است، بازنویسیشده از یادداشت آزمایش قدیمیمان، نه دیوار گواهی.
واقعا چه چیزی را بررسی میکنیم
فهرست زیر هسته بازرسی ورودی و خروجی برای ماژولهای دوربین OEM است. حدهای دقیق از نقشه مشتری پیروی میکنند. اگر نقشه ساکت باشد، باز هم قطعهای را که فقط یک بار در دمای اتاق کار کرده نفرستیم.
- انبارش دمای بالا و رطوبت، معمولا 50 C و 95% RH، سپس بررسی کامل کارکرد و ظاهر.
- انبارش دمای بالا و انبارش دمای پایین (تا حدود 40- C) برای ساعتهایی که مشخصات میخواهد.
- آزمایشهای کارکرد دمای بالا و پایین با تغذیه، و چرخهای میان سرما و گرما تا کانکتورها و فوکوس جابهجا نشوند.
- ارتعاش در امتداد محورهایی که محصول در میدان خواهد دید.
- بررسیهای تصویر: گرد و غبار، لکه، فوکوس، وضوح یا MTF، سایهرنگی و پیکسل مرده.
تصویر آزمایش است، نه نماگرفت
روشن شدن کیفیت تصویر نیست. به چارت همانطور نگاه میکنیم که خط نگاه خواهد کرد: مرکز تیز است، گوشهها میمانند، حلقه گرد و غبار از هولدر کثیف هست، IR-cut گیر کرده؟ یک JPEG قشنگ از یک نمونه، یک لات نیست.
به همین دلیل جریان ماژول دوربین سفارشی آزمایش و کالیبره را در همان جمله با صنعتیسازی میگذارد. انتخابهای بستهبندی هم به تصویر نشت میکنند. ببینید PCBهای سیاه.
این چه چیزی نیست
شماره ISOیی که نقشه نام نمیبرد اختراع نمیکنیم. اگر به PPAP، IATF یا پروتکل پزشکی نیاز دارید، آن یک پروژه است، نه یک پست وبلاگ. آزمایشهای بالا خط پایهای هستند که لات USB، MIPI یا آندوسکوپ را صادق نگه میدارند.