在书桌上能工作的模组，到了汽车、仓库或医疗推车里仍可能失效。测试就是在客户发现之前把它找出来。这是工厂视角，从我们较早的测试说明改写而来，不是一面证书墙。
我们实际检查什么
下面清单是OEM摄像头模组进料和出货检验的核心。精确限值跟客户图纸走。图纸没写，我们也不会出货一只只在室温下成功过一次的零件。
- 高温高湿存储，通常50 C和95% RH，然后做完整功能和外观检查。
- 高温存储和低温存储（低至约-40 C），时长按规格要求。
- 通电高低温功能测试，以及冷热循环，避免连接器和对焦漂移。
- 按产品在现场会遇到的轴向做振动。
- 图像检查：灰尘、污渍、对焦、分辨率或MTF、色彩阴影，以及坏点。
图像是一项测试，不是一张截图
通电不等于图像质量。我们按产线会看的方式看测试卡：中心是否清晰，边角是否站得住，脏治具有没有留下灰尘环，IR-cut有没有卡住？一只样品拍出的漂亮JPEG不是一批货。
正因为如此， 定制摄像头模组流程 把测试和校准与产业化写在同一句话里。封装选择也会漏进画面。见 黑色PCB。
这不是什么
图纸没点名的ISO编号，我们不会编造。若需要PPAP、IATF或医疗协议，那是一个项目，不是一篇博客。上述测试是让USB、MIPI或内窥镜批次保持诚实的底线。