وحدة تعمل على مكتب قد تفشل مع ذلك في سيارة أو مستودع أو عربة طبية. الاختبار هو كيف تجد ذلك قبل أن يجده الزبون. هذه رؤية المصنع، أعيدت كتابتها من مذكرة الاختبار الأقدم لدينا، وليست جدار شهادات.
ما نتحقق منه فعلا
القائمة أدناه جوهر فحص الوارد والصادر لوحدات كاميرا OEM. الحدود الدقيقة تتبع رسم الزبون. إذا صمت الرسم، فإننا مع ذلك لا نشحن قطعة عملت مرة واحدة فقط في حرارة الغرفة.
- تخزين حرارة مرتفعة ورطوبة، عادة 50 C و95% RH، ثم فحص وظيفة ومظهر كامل.
- تخزين حرارة مرتفعة وتخزين حرارة منخفضة (حتى نحو -40 C) للساعات التي يطلبها المواصفات.
- اختبارات وظيفة حرارة مرتفعة ومنخفضة مع التغذية، ودورة بين البرد والسخونة حتى لا تتحرك الموصلات والتركيز.
- اهتزاز على المحاور التي سيراها المنتج في الميدان.
- فحوص الصورة: غبار، بقع، تركيز، دقة أو MTF، تظليل لوني، وبكسلات ميتة.
الصورة اختبار وليست لقطة شاشة
الإقلاع ليس جودة صورة. ننظر إلى المخطط كما سينظر الخط: هل المركز حاد، هل الزوايا تصمد، هل هناك حلقة غبار من حامل متسخ، هل علق IR-cut؟ JPEG جميل من عينة واحدة ليس دفعة.
لهذا يضع مسار وحدة الكاميرا المخصصة الاختبار والمعايرة في الجملة نفسها مع التصنيع الصناعي. خيارات التغليف تتسرب إلى الصورة أيضا. انظر لوحات PCB السوداء.
ما ليس هذا
لا نخترع رقم ISO لا يسميه الرسم. إذا احتجت PPAP أو IATF أو بروتوكولا طبيا، فذلك مشروع وليس تدوينة. الاختبارات أعلاه هي الخط الأساس الذي يبقي دفعة USB أو MIPI أو منظار صادقة.